調(diào)節(jié)閥根據(jù)驅(qū)動方式分類，一般分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥等。根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、角式調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥等九大類。調(diào)節(jié)閥的計算選型是指在選用調(diào)節(jié)閥時，通過對流經(jīng)閥門介質(zhì)的參數(shù)進行計算，確定閥門的流通能力，選擇正確的閥門型式、規(guī)格等參數(shù)，包括公稱通徑，閥座直徑，公稱壓力等，正確的計算選型是確保調(diào)節(jié)閥使用效果的重要環(huán)節(jié)。
調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計算公式
1.1 流量系數(shù)符號：
Cv—英制單位的流量系數(shù)，其定義為：溫度60°F（15.6℃）的水，在16/in2(7KPa)壓降下，每分鐘流過調(diào)節(jié)閥的美加侖數(shù)。
Kv—國際單位制（SI制）的流量系數(shù)，其定義為：溫度5~40℃的水，在105Pa壓降下，每小時流過調(diào)節(jié)閥的立方米數(shù)。
注：Cv≈1.16 Kv
1.2 不可壓縮流體（液體）Kv值計算公式
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非阻塞流 |
阻塞流 |
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判別式 |
△P＜FL2(P1-FFPv) |
△P≥FL2(P1-FFPv) |
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計算公式 |
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備注： |
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式中：P1—閥入口絕對壓力KPa 2—閥出口絕對壓力KPa
QL—液體流量 m3/h ρ—液體密度g/cm3
FL—壓力恢復(fù)系數(shù)，與調(diào)節(jié)閥閥型有關(guān)，附后
FF—流體臨界壓力比系數(shù)，
PV—閥入口溫度下，介質(zhì)的飽和蒸汽壓（絕對壓力KPa）
PC—物質(zhì)熱力學(xué)臨界壓力（絕對壓力KPa）
注：如果需要，本公司可提供部分介質(zhì)的PV值和PC值
當液體粘度過高時，按一般液體公式計算出的Kv值誤差過大，必須進行修正，修正后的流量系數(shù)為
式中：K′V —修正后的流量系數(shù) KV —不考慮粘度修正時計算的流量系數(shù)
FR—粘度修正系數(shù) （FR值從FR~Rev關(guān)系曲線圖中確定）
計算雷諾數(shù)Rev公式如下：
對于只有一個流路的調(diào)節(jié)閥，如單座閥、套筒閥、球閥等：
對于有二個平行流路的調(diào)節(jié)閥，如雙座閥，蝶閥，偏心旋轉(zhuǎn)閥等：
可壓縮流體—氣體的KV值計算
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P2＞0.5P1 |
P2≤0.5P1 |
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計算公式 |
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式中：P1—閥入口絕對壓力KPa P2—閥出口絕對壓力KPa
Qg—氣體流量 Nm3/h G—氣體比重（空氣=1）
t—氣體溫度℃ Z—高壓氣體（PN＞10MPa）的壓縮系數(shù)
注：當介質(zhì)工作壓力≤10MPa時，Z=1；當介質(zhì)工作壓力＞10MPa時，Z＞1，具體值查有關(guān)資料。
1.4 可壓縮流體—蒸汽的KV值計算
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P2＞0.5P1 |
P2≤0.5P1 |
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計算公式 |
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式中：P1—閥入口絕對壓力KPa P2—閥出口絕對壓力KPa
GS—蒸汽流量 kg/h K—蒸汽修正系數(shù)
部分蒸汽的K值如下：
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水蒸汽 |
氨蒸汽 |
氟里昂11 |
甲烷、乙 |
丙烷、丙 |
丁烷、異 |
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K值 |
19.4 |
25 |
68.5 |
37 |
41.5 |
43.5 |
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P2＞0.5P1 |
P2≤0.5P1 |
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計算公式 |
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式中：P1、P2、GS、K含義及單位同前 △t—水蒸汽過熱度℃
1.5 兩相流流體的Kv值計算
兩相流流體的Kv值計算公式如下：
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計算公式 |
適用介質(zhì) |
計算公式 |
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液體與 |
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液體與蒸汽 |
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液體與蒸汽 |
式中： |
式中： |
式中：P1、P2的含義及單位同前； Wg—氣體、蒸汽質(zhì)量流量，kg/h；
WL—液體質(zhì)量流量，kg/h； ρe—兩相流有效密度，kg/m3；
ρm—兩相流密度(P1、T1條件)，kg/m3； ρL—液體密度，kg/m3；
Fg—氣體壓力恢復(fù)系數(shù)； f(x,k)—壓差比修正系數(shù)；
T1—入口絕對溫度，K； FF—液體臨界壓縮比系數(shù)；
1.6 IEC推薦的調(diào)節(jié)閥FL、XT數(shù)值表：
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閥內(nèi)件形式 |
流向 |
FL |
XT |
閥型 |
閥內(nèi)件形式 |
流向 |
FL |
XT |
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單 座 閥 |
柱塞形 |
流開 |
0.90 |
0.72 |
角 形 閥 |
套筒形 |
流開 |
0.85 |
0.65 |
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柱塞形 |
流閉 |
0.80 |
0.55 |
套筒形 |
流閉 |
0.80 |
0.60 |
||
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套筒形 |
流開 |
0.90 |
0.75 |
柱塞形 |
流開 |
0.90 |
0.72 |
||
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套筒形 |
流閉 |
0.80 |
0.70 |
柱塞形 |
流閉 |
0.80 |
0.65 |
||
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雙 |
柱塞形 |
任意 |
0.85 |
0.70 |
蝶閥 |
90°全開 |
任意 |
0.55 |
0.20 |
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V形 |
任意 |
0.90 |
0.75 |
60°全開 |
任意 |
0.68 |
0.38 |
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偏心旋轉(zhuǎn)閥 |
流開 |
0.85 |
0.61 |
球閥 |
標準O形 |
任意 |
0.55 |
0.15 |
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調(diào)節(jié)閥選型
2.1 流量系數(shù)選擇
當流量系數(shù)Kv（Cv）計算出來后，就要對其作適當放大，使其符合所選閥型的Kv（Cv）值系列，并確定相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥口徑（或閥座直徑）。
對于S≥0.3的一般工況，采用以下流量系數(shù)放大倍數(shù)：
等百分比流量特性，m=1.97;
直線流量特性， m=1.63;
圓整后的流量系數(shù)應(yīng)使調(diào)節(jié)閥小和大流量系數(shù)時的相對行程處于下表的范圍：
直線流量特性： 10%～80%
等百分比流量特性： 30%～90% 或者 30%～80%（終按設(shè)計院技術(shù)規(guī)格書要求）
2.2 口徑選擇
當KV閥確定后，調(diào)節(jié)閥口徑（公稱通徑）或閥座直徑也就相應(yīng)確定。
所選閥的口徑除滿足開度要求外，還應(yīng)根據(jù)流體流速極限和接管直徑進行驗算，防止流速過高對閥門產(chǎn)生的沖擊、振動和摩擦損耗。
2.2.1.1 不可壓縮流體（液體）的流速極限， m/s
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非閃蒸條件 |
閃蒸條件 |
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≤DN50 |
10 |
5 |
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DN65～DN150 |
8 |
4 |
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≥DN200 |
6 |
3 |
注：套筒閥和抗氣蝕調(diào)節(jié)閥的流速極限允許在上表數(shù)據(jù)的1.5倍之內(nèi)。
可壓縮性流體的出口流速不應(yīng)超過音速，且進口流速在100m/s之內(nèi)。
2.2.2 接管直徑
調(diào)節(jié)閥直徑可以比接管直徑小兩個規(guī)格，如：
接管直徑為DN250（10″）時，調(diào)節(jié)閥口徑可以為DN150（6″）。
2.3 噪聲預(yù)估
在自控系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是大的噪聲源，因此，必須進行噪聲預(yù)估。當噪聲超過有關(guān)規(guī)定時（一般為85dB）,應(yīng)考慮低噪聲結(jié)構(gòu)，但是有兩種場合除外：
a.閥門遠離人區(qū)； b.常閉閥。
SENMI調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品訂購須知:
用戶已確定閥門類型和型號（尤其是非標準型號）時，用戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求。
用戶應(yīng)根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號進行訂貨，如對產(chǎn)品項目有特別要求，請在訂單中說明：
1）結(jié)構(gòu)長度2）法蘭標準3）閥門的結(jié)構(gòu)形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求
當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)
本廠可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅(qū)動裝置,渦輪裝置。
彬米閥門生產(chǎn)的各類調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品均可以滿足訂單規(guī)定的各項要求，產(chǎn)品出廠前均逐一按要求的相關(guān)標準進行嚴格的檢驗和試驗。
彬米閥門廠所有產(chǎn)品質(zhì)保時間為：客戶正式安裝使用12個月。
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