SENMI彬米氣動蝶閥有哪些類型?

氣動蝶閥是一種常用的閥門控制儀器，是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性，以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用。氣動蝶閥的產品類型眾多，今天小編就來具體介紹一下氣動蝶閥的分類，希望可以幫助到大家。

氣動法蘭蝶閥，氣動法蘭式蝶閥該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80～120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。

氣動調節(jié)蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門，其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉高性能型調節(jié)或切斷閥類，配用電，氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器)，可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質的比例調節(jié)和二位切斷控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。

氣動對夾式蝶閥，結構新穎，閥體構造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對夾式結構，外部零泄漏，內部泄漏符合國家標準。

氣動襯膠蝶閥，連接方式有法蘭，對夾，密封內襯有丁晴橡膠，乙丙橡膠，耐熱乙丙橡膠，天然橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯，根據介質化學性質擁有更合理的選擇。

氣動襯氟蝶閥，防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸,產品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達到介質的零泄漏。

氣動通風蝶閥，特點，閥板閥座間留有一條細縫，該產品適合在空氣流通較差的環(huán)境中使用。

氣動伸縮蝶閥其主要特點如下：設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調節(jié)更換、密封性能可靠等特點。

氣動蝶閥的工作原理

蝶板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質的流量。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

氣動蝶閥蝶閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

ＳＥＮＭＩ彬米氣動蝶閥常見故障及消除方法！

氣動蝶閥的試驗與調整

蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。

氣動蝶閥出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書。

電動傳動碟閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

ＳＥＮＭＩ彬米氣動蝶閥的常見故障及消除方法

安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。

碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。

使用中需要調節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。

開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。

檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈活。

金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。